硅烷處理劑主要是由納米陶瓷有機硅烷為有效主體復合而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉化膜。工件經處理后，在金屬表面形成了一層超?。?0～200nm）的非晶態的無機-有機復合膜層。為金屬表面和后續涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑因不含磷、鉻等有害元素，它具有常溫節能環保、工藝簡單、流程短、成本低等工藝優點，是替傳統磷化、鉻化處理工藝優良選擇。

通過上述，我們對硅烷處理也有所了解，接下來講解一下使用方法，首先是開槽，把槽清洗干凈，將自來水加到處理槽3/4位置，水升至常溫，倒入20~30kg硅烷處理劑，攪拌均勻，接著加自來水到1000kg位置，再倒入中和劑調整工作液PH值至規定范圍，具體PH值范圍可詢問廠商，然后將需要處理的工件放入槽中浸泡1~3分鐘左右即可。


最后跟大家講一下硅烷處理的一整套工藝流程，工藝流程根據硅烷化的用途及處理板材不同，可分為不同的工藝流程，下面小編根據不同的金屬材質分別寫了5種工藝流程。

 

1、鐵件、鍍鋅件：預脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。

2、鋁件：預脫脂→脫脂→水洗→水洗→出光→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。

3、磷化后鈍化、有銹工件：?預脫脂→水清洗→脫脂除銹“二合一”→水清洗→中和→表調→磷化→水洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。

4、無銹工件：?預脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→表調→磷化→水清洗→硅烷化→烘干或晾干→后處理。

5、工件防銹：預脫脂→脫脂→水清洗→水清洗→硅烷化→烘干或晾干。